工作原理

冷熱(re)(re)沖擊系(xi)統在正常(chang)運(yun)行時(shi)，通過恒定壓力(li)和流(liu)(liu)速的(de)冷卻介(jie)質，源源不斷流(liu)(liu)經加(jia)熱(re)(re)罐體部分，將(jiang)熱(re)(re)水帶至(zhi)被測(ce)試器件，經過與管路進行熱(re)(re)交(jiao)換，加(jia)溫后(hou)回至(zhi)循環泵(beng)的(de)進口，待預(yu)設時(shi)間到(dao)時(shi)，通過電磁(ci)閥的(de)切換，介(jie)質流(liu)(liu)經制(zhi)冷機水箱(xiang)，經過與水箱(xiang)內部冷水熱(re)(re)交(jiao)換，散熱(re)(re)后(hou)回至(zhi)循環泵(beng)的(de)進口，預(yu)設時(shi)間到(dao)時(shi)進行下一次的(de)切換。

在加(jia)溫(wen)過程中，由預設的溫(wen)控系(xi)統(tong)通(tong)過改(gai)變電(dian)加(jia)熱器的電(dian)流來控制加(jia)熱功率，從而實現精密控制水溫(wen)的要求。

在降溫過程(cheng)中(zhong)，介質源(yuan)源(yuan)不斷(duan)的流(liu)經(jing)制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)機外(wai)部水(shui)箱，熱量轉移(yi)至(zhi)制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)機，再(zai)由制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)機內部自動(dong)控制(zhi)(zhi)(zhi)將熱量散至(zhi)大氣中(zhong)，從而實現精密(mi)控制(zhi)(zhi)(zhi)水(shui)溫的要求。

為(wei)適應大功率(lv)電力電子設備在高(gao)電壓(ya)條件下的(de)使用要求，防(fang)止(zhi)在高(gao)電壓(ya)環境下產生漏電流(liu)(liu)，循(xun)(xun)環介(jie)質必須具備極(ji)高(gao)的(de)電阻率(lv)。因此(ci)在主循(xun)(xun)環冷(leng)系統(tong)上并聯了(le)去離(li)子水處理回(hui)路(lu)(lu)。預設定(ding)流(liu)(liu)量(liang)的(de)一部分介(jie)質恒定(ding)流(liu)(liu)經離(li)子交換(huan)器(qi)，不斷凈化管路(lu)(lu)中(zhong)可能析(xi)出的(de)離(li)子，與主循(xun)(xun)環回(hui)路(lu)(lu)介(jie)質在高(gao)壓(ya)循(xun)(xun)環泵前合流(liu)(liu)。與離(li)子交換(huan)器(qi)連(lian)接的(de)補液(ye)裝置和與高(gao)位水箱恒壓(ya)系統(tong)保(bao)持系統(tong)管路(lu)(lu)中(zhong)冷(leng)卻介(jie)質的(de)充(chong)滿及隔絕空(kong)氣。

系(xi)統中各機電單(dan)元及傳感器由PLC自動監(jian)控運(yun)行，并通過smart 700觸(chu)摸(mo)屏實(shi)現人(ren)機信(xin)息(xi)(xi)的(de)實(shi)時(shi)(shi)交流。系(xi)統運(yun)行參數和(he)報警信(xin)息(xi)(xi)條實(shi)時(shi)(shi)傳輸至主(zhu)控制器，并可通過主(zhu)控制器遠程(cheng)操控水(shui)冷系(xi)統，實(shi)現冷卻系(xi)統與(yu)主(zhu)機的(de)無縫接合(he)。

主要(yao)構成(cheng)

    主要由主循環泵、加熱(re)系(xi)統(tong)、制冷系(xi)統(tong)、穩(wen)壓系(xi)統(tong)等(deng)構成，具體的工(gong)藝流程圖如圖5.1所示(shi)。